आढावा:
हे उत्पादन हवेतील ओलावा आणि ऑक्सिजन प्रभावीपणे वेगळे करू शकते आणि सीलिंग कामगिरी, गंज प्रतिरोधक आणि पुन्हा वापरता येऊ शकते.अशा प्रकारे द्रव अभिकर्मक उत्पादन सामग्री स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी.लागू ठिकाणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: उच्च दर्जाचे सूक्ष्म रसायन उद्योग, महाविद्यालये आणि विद्यापीठे, औषध कंपन्या, प्रयोगशाळा, वैज्ञानिक संशोधन युनिट इ.
मुख्य रचना आणि वैशिष्ट्ये:
1. मुख्य रचना: संयुक्त रबर गॅस्केट, उच्च बोरोसिलिकेट काचेची बाटली, दुहेरी पीपी स्क्रू कॅप.
2. उत्पादन वैशिष्ट्ये: रबर गॅस्केटचा पुढचा आणि मागचा भाग पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन आहे आणि मध्यभागी संमिश्र रबर आहे.पॉलिटेट्राफ्लुओरोइथिलीनचे उत्कृष्ट रासायनिक गुणधर्म सर्व प्रकारच्या गंजांना प्रतिकार करू शकतात आणि संमिश्र रबर सामान्य रबरपेक्षा चांगले आहे.सिंगल-साइड पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनच्या तुलनेत दुहेरी बाजूंच्या डिझाइनचा फायदा असा आहे की ते उत्पादनाच्या वापरादरम्यान सुईच्या अवशेषांची गळती आणि गंजणे कमी करते.सामान्य काचेच्या बाटलीपेक्षा उच्च बोरोसिलिकेट काचेच्या बाटलीचा विस्तार दर कमी, उच्च आणि कमी तापमानाचा प्रतिकार, चांगला दाब प्रतिरोधक असतो.डबल-लेयर पीपी स्क्रू कॅपच्या आतील आवरणाची सच्छिद्र रचना गॅस्केटच्या प्रति युनिट क्षेत्रफळाच्या पिनहोल्सची संख्या प्रभावीपणे कमी करते, ज्यामुळे गॅस्केटची शक्ती अधिक एकसमान होते आणि वापर दर सुधारला जातो.
वापरण्याच्या प्रक्रियेत समस्या आणि उपाय:
इतर सामान्य पॅकेजिंगच्या तुलनेत, या उत्पादनाच्या पॅकेजिंगची चीनमध्ये सूचीकरणाची वेळ कमी आहे.R & D आणि उत्पादनापासून ते विविध गटांच्या वापरास समर्थन देण्यापर्यंत, आमची कंपनी सतत शोध, उपाय, शिकणे आणि सुधारणा करण्याची प्रक्रिया आहे.सध्या, उत्पादन परिपूर्ण आहे.कंपोझिट रबर गॅस्केट या उत्पादनामध्ये सर्वोच्च प्राधान्य आहे, परंतु आमचे प्रमुख संशोधन आणि विकास ऑब्जेक्ट देखील आहे.ग्राहकांच्या आणि वापरकर्त्यांच्या अभिप्रायानुसार, असे आढळून आले आहे की समस्यांचे मुख्य संच हे लक्षपूर्वक सीलिंगमुळे होणारी गळती आणि गंज नसलेल्या प्रतिकारामुळे होणारी गळती आहेत.काढण्याच्या आणि वापरण्याच्या प्रक्रियेत, बाटलीतील पिनहोलमधून द्रव अभिकर्मक स्प्लॅश होण्याची समस्या अधिक प्रमुख आहे.आमच्या कंपनीने गॅस्केट बदलण्याआधी आणि नंतर तीन वेळा केले आहे, सध्याच्या तिसऱ्या पिढीच्या कंपोझिट रबर गॅस्केट वरील सर्व समस्यांवर एक चांगला उपाय असू शकतो.
उत्पादनांच्या तीन पिढ्यांच्या चाचणीनंतरचे चित्र आणि सारांश खालीलप्रमाणे आहे (अनुक्रमे A, B, आणि C द्वारे प्रस्तुत): रबर गॅस्केट निर्दिष्ट अभिकर्मकाने पूर्णपणे संपर्क साधला आहे आणि गॅस्केट रबरच्या कार्यक्षमतेची प्रामुख्याने चाचणी केली जाते.
A प्रकाराच्या मुख्य भागाचा रबरचा भाग हळूहळू विरघळला जातो, पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन बदलत नाही आणि शेवटी रबर पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनचे दोन तुकडे नाहीसे होते.
बी प्रकाराच्या शरीराचा रबर भाग फुगला आणि हळूहळू क्रॅक झाला आणि यावेळी त्याने रबरची लवचिकता गमावली.या निकालाचे कारण असे आहे की पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन अभिकर्मकाशी प्रतिक्रिया देणार नाही आणि चाचणीपूर्वी आणि नंतर कोणताही बदल होणार नाही.तथापि, रबरचा भाग आणि अभिकर्मक यांच्यातील अभिक्रियामुळे रबरला सूज येते आणि रबरचा भाग हळूहळू काळाच्या बदलासह त्याची लवचिकता गमावतो, ज्याचा पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनच्या ताणामुळे परिणाम होतो आणि रबर हळूहळू क्रॅक होतो आणि क्रॅकिंगची डिग्री वेळेच्या वाढीसह वाढते.
सी प्रकारातील मुख्य रबराला सूज असते, परंतु त्याची सूज बी पेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी असते आणि रबराची लवचिकता टिकून राहून क्रॅक होण्याची चिन्हे दिसत नाहीत आणि पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनमध्ये कोणताही बदल होत नाही.
उपरोक्त नमूद केलेल्या द्रव अभिकर्मक स्पॅटरचा निष्कर्ष काढण्याच्या आणि वापरण्याच्या प्रक्रियेत समस्या अशी आहे की अभिकर्मक रबरच्या भागाशी संपर्क साधल्यानंतर रबरच्या लवचिकतेमध्ये कोणताही बदल होत नाही.प्रकार बी बाजारातील बहुतेक द्रव अभिकर्मकांच्या पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकतो, म्हणून त्याचा वापर विस्तृत आणि मोठ्या प्रमाणात आहे.तथापि, ते काही विशेष द्रव अभिकर्मकांच्या पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.टाइप सी हे कंपोझिट रबरद्वारे विकसित आणि उत्पादित तिसऱ्या पिढीचे गॅस्केट आहे, ज्यामध्ये चांगली लवचिकता आहे आणि ते स्पॅटर समस्या चांगल्या प्रकारे सोडवू शकते.
राष्ट्रीय विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि प्रगतीसह, अभिकर्मकांचे प्रकार हळूहळू वाढत आहेत आणि सुधारत आहेत.विकासात अडचणी येतील
आमच्या कंपनीमध्ये, आम्ही निर्माता आणि वापरकर्त्याने उपस्थित केलेल्या समस्यांनुसार शक्य तितके परिपूर्ण समाधान किंवा उत्पादन देऊ.