आढावा:
हे उत्पादन हवेतील ओलावा आणि ऑक्सिजन प्रभावीपणे वेगळे करू शकते आणि त्यात चांगली सीलिंग कार्यक्षमता, गंज प्रतिरोधकता आहे आणि ते पुन्हा वापरले जाऊ शकते. अशा प्रकारे द्रव अभिकर्मक उत्पादन सामग्रीची स्थिरता सुनिश्चित करणे. लागू असलेल्या ठिकाणी समाविष्ट आहेत: उच्च दर्जाचे सूक्ष्म रासायनिक उद्योग, महाविद्यालये आणि विद्यापीठे, औषध कंपन्या, प्रयोगशाळा, वैज्ञानिक संशोधन युनिट्स इ.
मुख्य रचना आणि वैशिष्ट्ये:
१. मुख्य रचना: संमिश्र रबर गॅस्केट, उच्च बोरोसिलिकेट काचेची बाटली, दुहेरी पीपी स्क्रू कॅप.
२. उत्पादनाची वैशिष्ट्ये: रबर गॅस्केटचा पुढचा आणि मागचा भाग पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन आहे आणि मधला भाग कंपोझिट रबर आहे. पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनचे उत्कृष्ट रासायनिक गुणधर्म सर्व प्रकारच्या गंजांना प्रतिकार करू शकतात आणि कंपोझिट रबर सामान्य रबरपेक्षा चांगले आहे. एकतर्फी पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनच्या तुलनेत दुहेरी बाजूच्या डिझाइनचा फायदा असा आहे की ते उत्पादनाच्या वापरादरम्यान सुईच्या अवशेषांची गळती आणि गंज दूषितता मोठ्या प्रमाणात कमी करते. सामान्य काचेच्या बाटलीच्या विस्तार दरापेक्षा उच्च बोरोसिलिकेट काचेच्या बाटलीचा विस्तार दर कमी, उच्च आणि कमी तापमान प्रतिरोधकता, चांगला दाब प्रतिरोधकता आहे. डबल-लेयर पीपी स्क्रू कॅपच्या आतील कव्हरची सच्छिद्र रचना गॅस्केटच्या प्रति युनिट क्षेत्रफळाच्या पिनहोलची संख्या प्रभावीपणे कमी करते, ज्यामुळे गॅस्केटची शक्ती अधिक एकसमान असते आणि वापर दर सुधारतो.
वापरण्याच्या प्रक्रियेतील समस्या आणि उपाय:
इतर सामान्य पॅकेजिंगच्या तुलनेत, या उत्पादनाच्या पॅकेजिंगला चीनमध्ये कमी वेळ लागतो. संशोधन आणि विकास आणि उत्पादनापासून ते विविध गटांच्या वापरास समर्थन देण्यापर्यंत, आमची कंपनी सतत शोध, उपाय, शिक्षण आणि सुधारणा करण्याची प्रक्रिया करत आहे. सध्या, उत्पादन परिपूर्ण असल्याचे दिसून येते. या उत्पादनात कंपोझिट रबर गॅस्केट हे सर्वोच्च प्राधान्य आहे, परंतु आमचे प्रमुख संशोधन आणि विकास उद्दिष्ट देखील आहे. ग्राहक आणि वापरकर्त्यांच्या अभिप्रायानुसार, असे आढळून आले आहे की मुख्य समस्या म्हणजे ढिलाई सीलिंगमुळे होणारी गळती आणि गंजरोधक नसल्यामुळे होणारी गळती. काढणे आणि वापरण्याच्या प्रक्रियेत, बाटलीतील पिनहोलमधून द्रव अभिकर्मक स्प्लॅश होण्याची समस्या अधिक प्रमुख आहे. आमच्या कंपनीने गॅस्केट बदलण्यापूर्वी आणि नंतर तीन वेळा केले आहे, सध्याची कंपोझिट रबर गॅस्केटची तिसरी पिढी वरील सर्व समस्यांवर एक चांगला उपाय असू शकते.
तीन पिढ्यांच्या उत्पादनांच्या चाचणीनंतरचे चित्र आणि सारांश खालीलप्रमाणे आहे (अनुक्रमे A, B आणि C द्वारे दर्शविले जाते): रबर गॅस्केट निर्दिष्ट अभिकर्मकाशी पूर्णपणे संपर्कात असतो आणि गॅस्केट रबरची कार्यक्षमता प्रामुख्याने तपासली जाते.
प्रकार A च्या मुख्य भागाचा रबर भाग हळूहळू विरघळतो, पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन बदलत नाही आणि शेवटी रबर पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनचे फक्त दोन तुकडे गायब होतो.
प्रकार B च्या शरीराचा रबर भाग फुगला आणि हळूहळू क्रॅक झाला आणि यावेळी त्याने रबरची लवचिकता गमावली आहे. या निकालाचे कारण म्हणजे पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन अभिकर्मकाशी प्रतिक्रिया देणार नाही आणि चाचणीपूर्वी आणि नंतर कोणताही बदल होत नाही. तथापि, रबर भाग आणि अभिकर्मकामधील अभिक्रियेमुळे रबर सूजतो आणि रबर भाग हळूहळू वेळेच्या बदलासह त्याची लवचिकता गमावतो, जो पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनच्या ताणामुळे प्रभावित होतो आणि रबर हळूहळू क्रॅक होतो आणि वेळेच्या वाढीसह क्रॅकिंगची डिग्री वाढते.
प्रकार C च्या मुख्य रबराला सूज येते, परंतु त्याची सूज बी पेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी असते, आणि त्यात क्रॅक होण्याची कोणतीही चिन्हे नाहीत, तरीही रबरची लवचिकता टिकवून ठेवते आणि पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीनमध्ये कोणताही बदल होत नाही.
वर उल्लेख केलेल्या द्रव अभिकर्मक स्पॅटरची समस्या म्हणजे रबराच्या भागाशी अभिकर्मक संपर्क साधल्यानंतर रबरच्या लवचिकतेमध्ये कोणताही बदल होत नाही. प्रकार बी बाजारात उपलब्ध असलेल्या बहुतेक द्रव अभिकर्मकांच्या पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकतो, म्हणून त्याचा वापर विस्तृत आणि मोठ्या प्रमाणात आहे. तथापि, ते काही विशेष द्रव अभिकर्मकांच्या पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. प्रकार सी हा कंपोझिट रबरद्वारे विकसित आणि उत्पादित केलेला तिसरा पिढीचा गॅस्केट आहे, ज्यामध्ये चांगली लवचिकता आहे आणि तो स्पॅटर समस्या चांगल्या प्रकारे सोडवू शकतो.
राष्ट्रीय विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि प्रगतीसह, अभिकर्मकांचे प्रकार हळूहळू वाढत आहेत आणि सुधारत आहेत. विकासात समस्या असतील.
आमच्या कंपनीमध्ये, आम्ही उत्पादक आणि वापरकर्त्याने उपस्थित केलेल्या समस्यांनुसार शक्य तितके परिपूर्ण समाधान किंवा उत्पादन प्रदान करू.